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产品名称:超声波金属清洗剂

型      号:KR-131

主要用途:金属件清洗

企业标准:Q/3201 KR-022-2001

注  册  号:苏宁579-2001-G

  

    KR-131是一种适合多种金属的重油污水基性清洗剂,它采用国内外最新的低泡型表面活性剂、配合络合清洗剂、渗透扩散剂和防锈剂等精制而成。对于各种矿物、动物油、植物油均有高效的清洗功能。适应于金属加工件在高压喷淋、超声波清洗机械中的清洗工作。

本品不燃烧,不挥发,无刺激性气味,无毒无害,使用安全。稀释液对各种金属材质,铝及铝合金、铜及铜合金具备一定时间的防锈能力。

本品可广泛应用于机械加工、电子、化工、冶金、汽车制造等工矿企业的大批量零件表面油污清洗处理。

理化特性

序号

项目

浓缩液

120稀释液(5%浓度)

2.1

外观

透明粘稠液体

无色透明水溶液

2.2

比重(20℃)

1.02±0.02

1.01

2.3

pH

9±0.1

7.5±0.1

2.4

气味

无味

无味

2.5

消泡型

微泡

稀释液,<1mm/min[GB6144-85]测试

2.6

防锈性

 

铸铁:39℃,100%相对湿度,>48h不锈

铝合金:>30d不变色

紫铜,黄铜:>30d不变色

使用方法及注意事项

1、本品为浓缩液,使用时要加水稀释,配制比例1:20

2、喷淋或超声波清洗工作温度:50-70

3、清洗时间:视污垢程度与清洗机的工作能力而定,一般情况下3-5分钟;

4、清洗、漂洗后直接烘干,即有一定时期的防锈功能;

5、多次循环清洗后,应排去上层有浮油的清洗液,添加新鲜液和补充适量的新水,推荐添加比例为120

6、清洗机如有自动补水系统的,应定期(每班工作前)测pH值,如果PH值<7.5时、需要排掉部分槽液,再添加浓缩液使槽液PH>7.5

7、当清洗液中油污过多,清洗力明显减弱时,可排去全部槽液,并用清水置换,再另换新鲜清洗液;

8、本品废液中含有油污,需要降解处理达标后排放。

  

1、有良好的湿润,增白和乳化等表面活性。有较强的去油能力,清洗后工作表面无油膜或油斑。

2、对各种金属材料无腐蚀性,清洗后的工作表面仍保持原有金属光泽。

3、对金属材料有一定的防锈能力,工序之间传递时,不会出现锈斑。无须作任何防锈处理。

4、有较好的工艺性能,操作简便、性质稳定、不燃烧、不挥发、无刺激性气味,不污染环境。

  

KR-131是由非离子型表面活性剂的脂肪族烷醇酰胺和界面性活性剂脂肪烃的芳香族多元醇脂肪酸脂以及高效助溶剂组成,属于亲水型的表面活性剂。

清洗过程中槽液控制

在清洗过程中,随着清洗时间的延长,清洗剂的有效浓度降低,因此,必须在清洗过程中进行有效的控制,通常采用:

1、目测法:清洗剂为透明液体,由于在清洗过程中随着时间的延长和油污在清洗液中的饱和,溶液会变成乳浊液,此时清洗剂含油量太高,可将其排掉,重新配制新的清洗剂。

2、PH值法:每隔一定时间,用精密试纸测量PH值,如果PH值低于7.5,则需补充新鲜清洗剂。
     3、换槽液:一般换槽液的原因是清洗液中的油污含量过高,分子间的结合力不够导致表面张力和清洗能力下降才换槽液。具体换槽液的周期根据清洗处理的零件数量来制定一个经验常数。

包装和贮存:

25kg塑料桶装,贮存期一年